КАМЕРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ (ПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ)

Камера полимеризации (печь полимеризации) предназначена для осуществления технологического процесса полимеризации порошковых композиций, нанесенных на изделия, и представляет собой сборную конструкцию из сэндвич панелей, внутренняя полость которых заполнена теплоизоляционным материалом. Конструкция камеры полимеризации обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени, не допуская нагрева наружных стенок и тепловых потерь.

Проем для загрузки изделий закрывается теплоизолированными дверями с установленным на них, по периметру, термостойким резиновым профилем и снабженными запорным механизмом.
Нагрев камеры полимеризации осуществляется термоблоком ТЭНами, установленными на боковых стенках внутреннего объема и закрытыми теплоотражающими экранами.
Нагрев камеры полимеризации осуществляется отдельным термоблоком, который отдельно монтируется к камере. Конструкция термоблока позволяет быстро производить профилактику нагревательных элементов и замену вышедших из строя ТЭНов. В случае если вам потребуется увеличить рабочий объем камеры полимеризации, конструкция из сэндвич панелей позволит просто и быстро добавить недостающий объем.
Термоблок, подключенный к камере полимеризации, осуществляет принудительную циркуляцию воздуха с целью создания равномерной температуры внутри камеры. Процесс полимеризации порошковой краски происходит следующим образом:

• через дверной проем в камеру полимеризации по транспортной системе загружается загрузочная тележка с изделиями с нанесенной на них порошковой краской. Двери камеры закрываются и запираются специальным механизмом.
• на пульте управления включается вводной автомат и кнопка ПУСК, при этом включается термоблок, и начинается нагрев камеры.
• терморегулятор пульта управления камеры полимеризации настраивается на температуру 180°C, 190°C или 200°С в зависимости от типа порошковой краски. При достижении температуры в камере 130°С - 140°С порошковая краска начинает выделять летучие вещества в виде дыма. Для отсоса из камеры этих веществ автоматически включается вентилятор вытяжки, который настроен на работу в течение 10 секунд с паузой в работе 5 минут.

После выхода камеры полимеризации с заданного режима выключаются ТЭНы и вентилятор рециркуляции воздуха, включается вентилятор вытяжки и звуковая сигнализация. При необходимости, вентилятор вытяжки включается в любое время до или после режима полимеризации (180° С) переводом рукоятки переключателя в режим "Руч".

Преимущества нашего оборудования:

Камера (печь) полимеризации представляет собой сборную конструкцию из сэндвич панелей, внутренняя полость которых заполнена теплоизоляционным материалом. Конструкция камеры полимеризации обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени, не допуская нагрева наружных стенок и тепловых потерь. Выносной блок нагрева воздуха (термоблок), обеспечивает равномерное распределение температуры во всей печи, предотвращая горение или недопекание порошковой краски (как, например, в печах с внутренним расположением ТЭНов.). Конструкция термоблока позволяет быстро производить профилактику нагревательных элементов и замену вышедших из строя ТЭНов.

При достижении температуры внутреннего объема на 5°С - 10°С ниже заданной отключается I группа ТЭНов; при достижении заданной температуры отключается II группа ТЭНов и включается реле времени, которое настраивается соответственно на 20, 10 или 5 минут, благодаря чему происходит экономия электроэнергии. 

Несущий каркас печи вынесен наружу, что так же позволяет экономить электроэнергию на 15-20 % (не тратится энергия на нагрев толстостенного металла каркаса печи).

Конструкция нашего оборудования, позволяет в последующем быстро увеличивать рабочий объем печи и транспортной системы (при увеличении объемов производства).  Разборная конструкция позволяет проводить монтаж оборудования в труднодоступных помещениях (узкие дверные проемы, цокольный этаж и т.д.).

Благоприятная санитарная обстановка на рабочем месте обеспечивается системой вентиляции камеры полимеризации, которая удаляет остаточные вредности, выделяющиеся при полимеризации порошковой краски в течение всего рабочего цикла.

Конструктивными особенностями наших камер (печей) полимеризации являются:

1) простота управления печью;

2) сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени без нагрева наружных стенок;

3) возможность установки внутренней теплоизолирующей перегородки для более экономичного использования печи вследствии малой загрузки, что обеспечивает экономию электроэнергии.

Пульт управления камерой полимеризации

Пульт управления камерой полимеризации в комплексе с термоэлектрическими датчиками позволяет автоматически управлять процессом полимеризации порошковой краски. Вследствие того что категории участка полимерных покрытий по взрывопожарной и пожарной опасности соответствует В-IIa согласно ПУЭ, пульт управления выполнен со степенью защиты IP54 и может быть установлен непосредственно на камере полимеризации или рядом с ней на стене.

Камера полимеризации — рабочие характеристики:

• нагревается камера из "холодного" состояния до рабочей температуры всего за 30 минут;
• микропроцессорные регуляторы температуры рабочих зон обеспечивают точность температуры до 2°С в рабочем пространстве камеры полимеризации;
• автоматически отсчитывается время полимеризации краски, по окончании процесса камера полимеризации отключается, подается световой и звуковой сигналы;
• время работы разогретой печи составляет 10—30 минут в зависимости от времени полимеризации нанесенной краски и теплоемкости окрашиваемых деталей.

Стандартное оборудование: